中国のプロのプラスチック機械メーカーとして、青島シェンデは、フィラー生産のボトルネックを深く理解しています。エンジニアは、4人のダイヘッドが4人の調整された労働者のように動作し、それぞれがパラメーターを正確に制御しながら、一度に4つのフィラーを生産するためにパラメーターを正確に制御するために、協力するように機器を最適化しました。単一の出力機器と比較して、生産が3倍になりました。ワークショップの1つのユニットでは、かなりのスペースが解放され、電力コストが大幅に削減されます。さらに注目に値するのは、独立して開発された成形金型です。これは、かみそりの鋭い目のように、フィラーの細孔径と壁の厚さを正確に制御します。 4つのダイヘッドを出る製品には、0.1 mm以内のエラーがあります。下水処理タンクに供給されると、フィルムは均等に形成され、反応は効率的です。顧客は製品の問題について不満を言うことはありません。これは中国のインテリジェント製造の強さです。使用済み機器でさえ高品質の製品を生産できます。
欠陥のある機器にお金を費やしたい人はいません。QingdaoShendeの品質検査プロセスは安心を提供します。リサイクルされた各機器は完全なオーバーホールを受けます。最初に、4つのダイヘッドすべてが徹底的な検査を受け、押し出し圧力と温度制御の厳密な精度を確保します。マシンは分解されており、摩耗したネジや熟成シールなどのパフォーマンスに影響する部品は、本物の新しい部品に置き換えられます。最後に、72時間フル容量で動作する「実世界のテスト」を受けます。結果のフィラーは、顧客に出荷する前に、密度、圧力抵抗、絞りなど、複数のテストを渡す必要があります。あるメーカーは、それを使用した後、「この使用済みの機器は以前の新しいマシンよりもさらに信頼性が高い。生産中に安心できる」とコメントした。
機器の安定性は、起動時に決定できます。この使用済みの機器が稼働すると、4つのダイヘッドの温度が「固定」されているように見え、1°C以下で変動し、材料の均一な可塑化を確保します。ギアボックスは静かに回転し、問題なく300時間継続的に動作します。押出速度は一貫しており、生成されたフィラーのサイズと形状は同一です。この機器を使用した後、シャンドン環境材料工場では、製品レートの欠陥が10%から1%未満に低下しました。ワークショップのマネージャーは微笑んで言った、「私は以前は質の高い検査の問題を心配していました。今、マシンが停止するとすぐに、完成品が詰め込まれ、直接出荷されます。とても簡単です!」
価格はさらに印象的です。真新しい4つの1つの機器は数十万元コストがかかりますが、青島シェンデの使用済み機器は数十万元で購入できます。節約により、高品質の原材料のいくつかのバッチが可能になります。機器を購入した後、江蘇の小さな工場で貯蓄を使用してフォーミュラを改善し、フィラーのパフォーマンスがさらに向上しました。彼らはすぐに地方自治体の廃水処理プロジェクトの大規模な注文を受け取り、3か月も経たないうちに機器のコストが回収されました。
中国の専門的なメーカーの技術とコミットメントを活用して、Qingdao Shendeが使用したMBBR Four-in-Oneバイオフィラー機器は、フィラー生産への低出力、低品質、および高い投資の問題点を解決します。この機器を選択すると、生産を合理化し、コストを削減し、顧客を満足させます。環境材料市場でお金を稼がないのは難しいです!
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